1、重庆印刷厂介绍到机器速度开得过快形成的上光亮度缺少。上光机速度与商品上光的亮度也有一定的关系，机器速度开得快，输纸时，纸面与上油（涂布）辊的接触时间就短，纸面的吸油量也就少，上光的亮度相对也就差一些，尤其是纸面吸油性较强的纸，表现得特别显着。所以，纸面吸油性较强的纸，上光时，机器的速度相对就得开慢一些，以提高商品上光的亮度。

2、机上的辊隙调不准形成的上光亮度缺少。上光机的涂布辊与衬辊和计量辊之间的空隙是不是合适，也直接影响到商品上光亮度的好坏。如涂布辊与衬辊的空隙调得太大，就容易使上光的纸面与涂布辊接触不良，使纸面吸油量相应就减少。涂布辊与计量辊之间的空隙巨细，则决议着上光油涂布量的巨细，所以，应根据纸面吸收性的强弱，调整涂布辊与计量辊空隙的巨细，才能确保商品上光的亮度。

3、设备不良形成的上光亮度缺少。当机器上的辊体存在磨损、弯曲或偏心状况，以及辊的轴头、轴套磨损、松动呈现跳动现象等，也都会导致涂布辊与衬辊和计量辊之间空隙的不稳定，形成上光时的涂布不均匀，商品外表就缺少亮度。对此，应通过认真的观察和剖析，对故障现象采纳相应的措施予以消除。如果橡胶辊体存在磨损、变形，可进行加工车圆。若无法修正的应去除胶体后，重新铸制。对辊体弯曲变形的，应进行矩正纠偏。对辊轴头、轴套呈现磨损的可进行机械加工予以修复，以消除因辊轴松动、空隙形成的上光油涂布不正常现象。