宣传册印刷应注意以下三个层次的要素

适用的技术专业包括联线上光机械设备，线下辊涂、柔版印刷和凹版印刷机械设备，正面应用的关键是联线辊涂机械设备(高宝kba  104、KBA105等)。)和线下滚涂机械设备。特别是在线上光，除了使用量少、不喷粉外，还可以进一步提高包装印刷的高效率(减少挡板)，减少后处理过程的等待时间。手册切膜后，联线上光和切膜可在2~6小时内进行。

无论选择什么样的上光方法，实际上光效果都是令人满意的。一定要熟练的涂水性清漆。因此，在涂水性清漆时，我们应该注意以下三个要素：

涂层：破乳后涂层均匀，光泽和耐磨性好。如果涂料总数少，水性清漆不能产生细致连续的涂层，导致平整度差，不能充分发挥所需的安全保护和装饰设计功效。但如果涂层太多太厚，会增加上光成本，还会损害干燥速度，更严重的是会继续产生防粘。一般我们强烈推荐4~20g/的湿法涂布，实际涂布量要根据客户持纸特点和机械设备特点确定。

粘度：线下辊筒的粘度一般建议在18-25秒(DIN4，25)之间。欧帆705等联线上光油的粘度一般建议在40-70秒(DIN4，25)之间？合适。粘度太低，无法保养和装饰功效；如果粘度太高，很有可能面漆不好，干的慢。一般光油和水的油漆稀释剂都是水，同等保护水的1:1复合物也可以作为油漆稀释剂。实际粘度应根据打印纸和机械设备的特点进行调整。

干燥温度和时间：水性清漆主要通过浸渗干燥和化学交联制成。热风干燥和红外感应干燥是常用的干燥设备。被广泛认可？红外感应在燥狂方面非常出色。因为？水溶性有机溶剂主要是水，水溶性集尘热比较高，所以干燥速度比油慢。同样，光油成分在干燥温度下也比植物油高。一般建议温度80~100，烘烤时间2h。如果温度太低，风干方式太短，涂层就不会干燥，更严重的是还会继续出现粘背蹭花现象。但如果温度过高，风干时间过长，纸桨缺水，纸张容易断裂，在后期的处理方法中非常容易产生开裂和龟裂。

在此基础上，详细介绍了水性光油应用中的三个重要问题。水性光油的应用在于综合考虑包装印刷方法、印刷机械设备、印刷纸种类、印刷油墨特性和光油机械设备，能体现水性光油的优越性。

水性光油因其环保、使用方便的优点，逐渐取代了溶剂型光油和油溶性光油，未来将被越来越多的包装印刷公司选用。