颜色特征，如耐光，穿透力、铅等。在为印刷厂选择颜色时必须加以考虑，以免造成经济损失。

1.当将粉色与线条颜色和白色混合时，例如10%-20%的红色和90%-80%的白色，首先要注意红色的耐光特性，因为油墨制造商指示的颜色特性是指原始油墨的耐光特性，但是用户在调色两种不同的颜色时会降低红色的耐光特性。我公司的耐光10桃红，原色墨水只有c级，如果颜色再混，红色分量越少，耐光越差如果用户一定要混粉色，建议选择耐光性能好的颜色(10%-20%的红色在耐光)也可以达到7-8级。

2.长沙印刷厂很多印刷品都用紫色，普通紫色油墨单价低。如果单面印刷，就不用担心了。如果有些包装需要双面印刷，要特别注意紫色渗透，因为普通紫色是可渗透的(01紫色会渗透)。成品制成后，会长期存放，印刷品背面的紫色会渗透到下面印刷的其他颜色中。所以用户在双面打印时一定要考虑到颜色渗透，选择没有紫色渗透的打印，避免损失。
印刷前可选贴膜，印刷后可选粘合。

1.购买薄膜时，必须选择经过电子处理的薄膜，薄膜的表面张力必须达到38达因(指表面印刷)。测试好用电晕测试笔。虽然在制作过程中对胶片进行了电子化处理(指印刷胶片)，但胶片处理效果会随着存放时间的延长而褪色，褪色速度与存放环境温度、原材料、胶片厚度等有关。储存环境温度高。衰落速度快。薄膜中含有润滑剂、增塑剂等添加剂，抗静电剂的褪色速度比不含添加剂的要快。现在很多印刷厂都可以自己吹膜，进行电子处理。但由于未掌握处理程序，处理间隙(1-2mm之间)和处理电压(1-15000伏之间)，印刷后不易出现脱色、渗透、粘连、切割等现象，使用时不易揭开。
2.印刷厂通常在机器上测试印刷产品的附着力，即在印刷时用胶带测试它们。其实这是不科学的，因为油墨没有完全干燥，打印后8小时做附着力测试更好。