宣传册印刷应注意以下三个层次的要素
合适的技术包括在线上光机械设备、离线辊涂、柔印、凹印等。而正面的关键是在线辊涂机械设备(高宝kba  104、KBA105等。)和线下滚涂机械设备。特别是在线上光，除了使用量少、不喷粉外，还可以进一步提高包装印刷的高效率(减少挡板)，减少后处理过程的等待时间。宣传册切膜后，一般可在2~6小时内进行在线抛光、切膜等工艺流程。
无论选择哪种方法，上光的实际效果都是令人满意的。一定要熟练运用水性光油。因此，在应用水性光油，时，我们应该注意以下三个要素：
涂层：破乳后涂层均匀，光泽和耐磨性好。如果涂层总数少，水性光油就不能生产出细致连续的涂层，导致平整度差，不能充分发挥所需的安全保护和装饰设计功能。但如果涂层太多太厚，会增加上光成本，还会损害干燥速度，更严重的是会继续产生防粘。一般我们强烈推荐4~20g/的湿法涂布，实际涂布量要根据客户持纸特点和机械设备特点确定。
粘度：一般建议离线辊的粘度在18-25秒(DIN4，25)之间。像欧帆705这样的线上清漆的粘度一般建议在40-70秒(DIN4，25)之间？合适。粘度太低，不能起到维护和装饰设计的作用；如果粘度太高，很有可能面漆不好，干的慢。一般光油和水的油漆稀释剂都是水，同等保护水的1:1复合物也可以作为油漆稀释剂。实际粘度应根据打印纸和机械设备的特点进行调整。
干躁温度和时间：水性光油主要以渗透干躁和化学交联干躁固化为主。热风干燥和红外感应干燥是常用的干燥设备。被广泛认可？红外感应在燥狂方面非常出色。因为？水溶性有机溶剂主要是水，水溶性集尘热比较高，所以干燥速度比油慢。同样，在干燥温度下，清漆的组成比植物油的组成高。一般建议温度80~100，烘烤时间2h。如果温度太低，风干方式太短，涂层就不会干燥，更严重的是还会继续出现粘背蹭花现象。但如果温度过高，风干时间过长，纸桨缺水，纸张容易断裂，在后期的处理方法中非常容易产生开裂和龟裂。
在此基础上，详细介绍了水性光油应用中的三个重要问题。水性光油的应用在于综合考虑包装印刷方式、印刷机械设备、印刷纸张类型、油墨特性和上光机械设备，体现水性光油的优势
由于环保和使用方便的优势，水性光油已经逐渐取代了溶剂型清漆和油溶性清漆，未来将被越来越多的包装印刷公司选择。