如何判断彩印标准
彩色复制随着科学技术的发展，书刊、包装、报纸等彩色复制品不断以各种形式出现，彩色印刷就是其中之一。印刷产品的质量也随着印刷技术不断变化，使人们的物质生活更加丰富。因此，人们对彩印产品的质量有了更高的要求，需要知道如何规范色彩管理。
颜色是产品质量的基础，直接决定产品的质量。印刷过程中颜色偏差是正常的，但关键在于如何将这种偏差控制在合理的范围内。彩色印刷标准的实施需要应用相关的色差控制设备，在一定条件下实现数字色差管理。使用配备印刷标准的光源对印刷品的颜色进行随机检查。在印刷生产过程中，要保证印刷油墨的质量，注意油墨的使用寿命，注意油墨添加剂的用量，确定添加剂的正确添加比例范围，保证油墨放置一段时间后颜色不变。通过测量颜色覆盖区域的大小来决定整个油墨的显色性能和印刷设计颜色的对比强度。
对于印刷品来说，这些相关的检测方法并不能代替人眼对色彩质量再现的终评价。无论采用什么方法，印刷图像质量的评价方法终都会归结为三个方面：图像清晰度、层次和色彩。评价方法主要分为主观评价和客观评价以及基于视觉评价的综合方法。判断彩色印刷品色彩质量的常规方法是制作彩色原稿和彩色印刷品的张和彩色印刷品的视觉评价。因为不同特性的光源在观察同一个色块时会有不同的视觉效果。为了避免对色彩再现效果的误解，在产品再现过程中需要使用稳定的观察条件。
同色印刷品是为了视觉观赏，由于每个人的认知差异，印刷品的颜色会有很大的差异。在判断印刷品的颜色时，要以原颜色为依据，按照客观的技术标准来衡量。彩色印刷品的图像比单色印刷品的图像复杂得多。
在临摹和印刷之前，前期彩印的设计和制版也是关键，这涉及到后期成品的还原程度和色彩饱和度。彩印不是工艺品，很难达到一对一的效果。
在彩色印刷中，色彩作为影响复制效果的重要因素，很难控制。但在实践中，通过可控手段管理抽象色彩带来的成本节约和效益提升是毋庸置疑的。一些色彩管理专家根据多年的经验，将印刷质量问题的原因总结为：25%的问题来自客户档案，25%来自承印物的选择，50%来自印刷过程中的控制方法。