印刷排版中的常见问题及注意事项。
瓦楞纸箱的排版一直是企业管理中的薄弱环节，往往得不到重视。事实上，瓦楞纸箱的排版质量直接关系到瓦楞纸箱的产品质量和印刷效率，其重要性不容忽视。

目前很多瓦楞纸箱企业的排版工作普遍存在以下问题：印刷版基面撕裂、印刷胶带胶合、冬季及冷夏排版温度较高，导致印刷版面老化变形。
在印版的存储和保管环境中，瓦楞纸箱企业必须加强现场管理，全面推行5S，即整理、整顿、清洗、清洁、扫盲。生产挂架应根据印版的使用频率进行固定和定位，并定期整理，过期的印版应及时处理，使印版能够有序存放，创造和保持舒适干净的工作环境。
排版时，挂杆的粘贴必须与挂座边缘对齐。目前，国内瓦楞纸箱厂普遍采用胶带将挂条固定在挂座上的传统工艺。这样，在使用和长期悬挂保存印版的过程中，挂带往往会因受到力的作用而发生偏移，尤其是在每年炎热潮湿的第二、三季度。为了改变这种现象，一些瓦楞纸箱企业开始采用冷焊技术，将挂杆与挂板底座结合面的材料进行熔合冷却，使挂杆一次牢固地焊接在挂板底座上，从而保证挂杆的稳定定位。同时，为了防止挂板条两端附近的挂板底座受力后撕裂，一般会加纤维带加固。
为了保证排版的准确性，绘制准确的参考线是排版的基础，应该高度重视。如果基准图不好，会导致在以后的工作中出现偏差，出现版面位置或套印不准确的问题。参考线主要有两条，一条是印刷时的纵向中心线，这条参考线必须从版面的上边缘画到下边缘；另一个是水平方向的零线，即瓦楞纸箱的折板线与挂膜边缘的标准距离。
参考线画好后，根据瓦楞纸箱的大小依次画出上摇盖线、箱高线和下摇盖线。画线时，不要忘记在挂板圆周方向按要求减点，但不需要在水平方向减点。打印时，位置要横平竖直对齐，注意印版边缘是否倾斜，是否有小字脱落，胶带是否脱落，打印纸是否破损等。并在出现上述情况时立即采取补救措施。
目前大多数瓦楞纸箱厂仍采用人工划线来确定版面的位置，导致位置定位偏差较大。有些企业用简单的工装来定位每个布局的剖面，效果不错。主要利用投影原理，直接在打印好的片基上打印定位线来确定版面的位置，排版精度高。